ЦНЦ глодање је производни процес који користи алат за сечење монтиран на ротирајуће вретено за селективно уклањање материјала из блока сирове подлоге. Радни предмет је чврсто монтиран на сто, а овај сто се помера или ротира у различитим равнима тако да алат може да ради под многим угловима. Софистициране ЦНЦ машине за глодање могу имати 5 или више оса независног кретања да би направили сложеније облике или да би избегли померање радног комада на посебну машину.
Предности ЦНЦ глодања
Прецизност
Једна од највећих предности коришћења ЦНЦ глодала је да могу да креирају делове тачно према спецификацији. Пошто се ЦНЦ млинови ослањају на компјутерска упутства за производњу делова, они елиминишу могућност људске грешке уобичајене у машинама са ручним управљањем. То значи да можете прецизно да креирате сложене делове док постижете толеранције од 0.004 мм.
Брзо и ефикасно
Конвенционалне машине за глодање често захтевају од оператера да ручно мења алате за сечење у зависности од операције сечења која треба да се изврши. Ово не само да одузима време, већ је и неефикасно јер су крајњи резултати засновани на процени оператера.
Широк спектар опција материјала
ЦНЦ глодалице се могу похвалити компатибилношћу са широким спектром материјала, укључујући пластику, метале и композите. Све док имате блокове материјала, ЦНЦ глодалице неће имати проблема да га обрађују.
Приступачност
Можемо да причамо о прецизности, брзини и гомили других предности цео дан, али ништа није боље од приступачности, посебно за предузећа која желе да се ослоне на произвођаче трећих страна. ЦНЦ глодање је један од најприступачнијих савремених производних процеса.
-
5 АКСИС ЦНЦ ГЛИНСКИ ДИЈЕЛОВИ ДИЈЕЛОВИ
Као професионални произвођач глодалица 5 АКСИС-а, посвећени смо испоруци високих прецизних, сложених комплекса који испуњавају строге захтеве различитих индустрија. Наша држава - Арт 5 - АКСИС ЦНЦ Додај на упит -
ЦНЦ глодалице
Глодање ЦНЦ-а (компјутерски нумерички управљање) је подправни процес производње који користи компјутеризоване контроле и ротирајуће алате за резање са више тачака за уклањање материјала са радног Додај на упит -
ЦНЦ окретни делови, алуминијум
ЦНЦ окретни делови Алуминијум се односи на компоненте произведене од легура алуминијума или алуминијума путем рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ). Ови се делови широко користе широм индустрија због Додај на упит -
4 АКСИС ЦНЦ Глидање делова произвођач
ЦНЦ глодалице од нехрђајућег челика 4 Акис Латхе ОЕМ Произвођач Додај на упит -
ЦНЦ глодалице алуминијумске делове
Алуминијумски делови ЦНЦ-а постали су популарни процес производње који доноси бројне користи за предузећа. Овај процес укључује употребу рачунарских контролисаних машина за уклањање материјала од Додај на упит
Напредна опрема
Схензхен Туохаи има Мазак пет оса, ЦНЦ обрадни центар, ЦНЦ струг, стругање и глодање, глодалицу, јапанску Окамото машину за млевење и друге врсте производне опреме више од 30 комплета, тродимензионални, дводимензионални, мерач висине, мерач тврдоће, мермер платформа за инспекцију и друге врсте опреме за инспекцију квалитета више од 10 комплета.
Наш сертификат
Прошао је ИСО9001 сертификат квалитета, СГС сертификат, сертификат о патенту за корисни модел. Компанија има ИСО9001:2015, високотехнолошка предузећа, специјализована нова предузећа и друге наслове, а 2023. године кроз Али СГС сертификат, освојила је предузеће Али Јинпицхенг.
Наш сервис
Бесплатан дизајн цртежа, инжењерска анализа цртежа и бесплатне консултације за понуду, препоручују одговарајуће материјале и процесе према захтевима купаца, 7*24 сата он лине сервис. Продајно особље ће одржавати активан контакт и сарадњу након потписивања уговора, пратити напредак производње производа и датум испоруке до завршетка обраде у реалном времену, итд. Приликом пријема захтева купца за промену, они ће одговорити на промену као што је пре могуће, како би се решила промена купца. Можемо пружити техничку подршку и активно сарађивати у процесу отклањања грешака и инсталације, проблем квалитета, можемо помоћи у поправци или поновној производњи.
Наш производ
Углавном смо се бавили разним обрадом делова прецизних машина, ЦНЦ обрадом, ЦНЦ обрадом струга итд., Компанија је поставила производњу, специјализовану, продају, постпродајну услугу као једно, прецизни делови за обраду се широко користе у производњи машина, рударству нафте , авијација војске, прецизни инструменти, медицинска, комуникациона електроника, нова енергија итд. Оптика и друге индустрије.
Врсте ЦНЦ глодања
Вертикално глодање
Као и раније поменута бушилица, операције вертикалног глодања имају ротацију алата вертикално (у правцу гравитације). Једноставна вертикална цнц машина за глодање имаће три осе где се алат помера вертикално; сто се помера од предње до задње стране машине, као и са једне на другу страну. Ове машине су уобичајене у многим машинама јер су исплативе, једноставне за програмирање, али ипак нуде различите могућности. Овај видео приказује вертикални обрадни центар који глода каљени алатни челик.
Хоризонтално глодање
Хоризонталне машине за глодање имају исту примарну функцију као и вертикалне машине – уклањање материјала са компоненте; међутим, у хоризонталној глодалици алат се окреће хоризонтално. Две различите машине такође могу да користе исту врсту алата. Хоризонталне глодалице су често скупље, али су погодније за производну машинску обраду. Хоризонтална цнц машина за глодање ће често имати четврту осу за ротацију. У претходном видео снимку можете видети да се сто може ротирати како би се омогућило да глава за глодање приступи другим странама дела. За производњу (производњу многих истих делова) ова машина такође има мењач палета. Машина има два радна подручја. Један где се компоненте машински обрађују и други где оператер може безбедно да ради на следећем сету компоненти. Предност је оптимизација времена резања. Без мењача палета, машина мирује док оператер мења наше компоненте или мења подешавања машине. Видео испод приказује мењач палета у акцији.
Вишеосне цнц глодалице
Свака додатна оса представља додатну врсту кретања. Одлазак даље од машина са три осе у великој мери проширује способност цнц машине за глодање. Испод је брза референца на различите врсте ЦНЦ стругања заједно са неким предностима и недостацима сваког од њих. Уопштено говорећи, усклађивање сложености дела са сложеношћу машине је најбоља пракса. Нема смисла производити ниску толеранцију / једноставан део у 5-осној глодалици. То јест, осим ако повећана ефикасност поседовања више оса не даје предност уштеди трошкова.
Како ради ЦНЦ глодање
Направите ЦАД модел
Машини користе програм за дизајн као што је Аутодеск Фусион 360 да креирају ЦАД модел одређене компоненте.
01
Конвертујте ЦАД модел за ЦНЦ машину
Затим увезите ЦАД модел у ЦАМ компјутерски подржан производни систем. Ако се уради како треба, на крају ћете добити низ дигиталних инструкција које говоре ЦНЦ машини шта да ради—иначе познато као Г-код. Команде Г-кода омогућавају машинама да идентификују где да се крећу и колико брзо да то ураде да би направиле одређену компоненту.
02
Поставите ЦНЦ глодалицу
Причврстите радни комад или блок материјала на лежиште машине—и уверите се да је правилно поравнат помоћу метролошких алата или сонди за додир. Инсталирајте вретено машине и урадите све потребне кораке за подешавање глодалице.
03
Започните процес млевења
Учитајте програм да бисте покренули ЦНЦ процес глодања. Специјализовани алати за сечење се ротирају великом брзином или фиксним обртајем у минути да би одузели материјал од радног предмета—све док не реплицира тачно жељену компоненту.
04
Неке машине за глодање ће бити прикладније од других, у зависности од различитих фактора. Сложеност ЦНЦ операција глодања зависиће од дизајна завршног дела. Што је структурално важнији и врхунски део или производ, то може бити потребно да дизајн буде сложенији. На пример, сложенија машина ће можда морати да се користи за сложене дизајне који захтевају високу прецизност, као што су медицинске или ваздухопловне компоненте. Ово је за постизање коначног дизајна, завршне обраде и естетике. Основни делови који су машински обрађени за општију употребу можда неће захтевати тако високу прецизност или квалитетну завршну обраду. Сложени и замршени дизајни обично захтевају додатно глодање. Често машине за глодање користе 3, 4 или 5 осовина.
За једноставније делове потребно је мање секира за постизање коначног дизајна. Једноставне геометрије генерално могу да користе 3-машину за глодање осовине. Лако их је програмирати и користити, постижући одличну прецизност по ниској цени. Алати за сечење су причвршћени за вретено које ради на три линеарне осе. Могу да се окрећу на хиљаде обртаја у минути, што значи да се чак и најчвршћи материјали могу сећи са лакоћом и прецизношћу. 3-Машине са осовином су најчешћа врста ЦНЦ глодала и могу да секу вертикално (З-оса) иу Кс и И смеру. Међутим, обично није могуће машински обрађивати подрезивање са 3-осним ЦНЦ глодалима. Ово су карактеристике којима се не може приступити са стандардним крајњим глодалом. То значи да сложенији дизајн може захтевати сложенију глодалицу.
Машина за глодање 4-осовине је софистициранија, са додатном могућношћу ротације на Кс-оси (слично стругу). Машине за глодање са 5-осом укључују ротацију и по Кс и по И оси. То су најкомплетније доступне машине за глодање и имплементиране су за веома сложене дизајне као што су медицински уређаји и имплантати за медицинску индустрију, импелери и ваздухопловне структуре.

Делови ЦНЦ глодања
ЦНЦ контролер
ЦНЦ контролер служи као мозак машине. Одговоран је за контролу кретања и функција ЦНЦ глодалице. ЦНЦ контролери елиминишу потребу за ручном обрадом. Они читају ЦНЦ програм или Г-код који добија од улазног уређаја и претварају ове кодове у одговарајуће покрете машине. ЦНЦ контролер затим извршава команде тако што шаље одговарајуће сигнале корачним и серво моторима. Ово олакшава ефикасне и прецизне процесе обраде.
Стуб и база
Стуб и база су дизајнирани да подрже све остале компоненте у ЦНЦ машини. Они такође пружају крутост и отпорни су на вибрације настале током процеса обраде. Ове компоненте су често направљене од ливеног гвожђа. Стуб и база су такође обично испуњени епоксидним гранитом који побољшава њихову способност отпорности на вибрације током операција обраде. То доводи до квалитетнијих машинских делова.
Кнее
Колено је компонента од ливеног гвожђа која је причвршћена за стуб преко ластиног репа. Може се померати горе и доле помоћу завртња за вертикално позиционирање. Ово омогућава вертикално подешавање радног стола. Колено такође пружа додатну подршку седлу и столу за глодање. ЦНЦ глодалице су опремљене аутоматизованим системом који подешава положај колена на основу Г-кода који се испоручује ЦНЦ контролеру. Такође можете ручно да померате колено помоћу ручице.
Седло
Седло је постављено између колена и радног стола. Обично је направљен од ливеног гвожђа и служи за подупирање радног стола. Седло омогућава вертикално и хоризонтално подешавање радног комада.
Механизам за храњење
Механизам за довод ЦНЦ машине је смештен у колену. Овај електромеханички систем контролише вертикалне (горе и доле), уздужне (лево и десно) и попречне (унутрашње и вањске) помаке. Механизам за убацивање се састоји од електричних мотора који примају сигнале од контролера и стварају жељено кретање у радном комаду како би се олакшала операција сечења.
Радни сто
Као што назив говори, већина операција обраде се обавља на радном столу. Сто је равна платформа која се користи за држање радног предмета током обраде. Монтира се на врх седла. У већини ЦНЦ машина, радни сто је направљен од ливеног гвожђа и опремљен је Т-прорезима. Ови Т-прорези омогућавају да се радни предмет причврсти на сто помоћу различитих уређаја за причвршћивање као што су стеге или стеге.
РАМ
Рам је подесива компонента у облику руке која је специфична за вертикалну глодалицу. Постављен је на врху стуба и служи за држање главе за глодање.
Надвијена рука
Баш као што је рам специфичан за вертикалне глодалице, тако је и препуштена рука карактеристика хоризонталних глодалица. Ова греда од ливеног гвожђа је постављена на врх стуба и држи главу за глодање која подржава склоп алата за глодање.
Подршка за сјеницу
Носач арбор-а је део од ливеног гвожђа који је специфичан за хоризонталну глодалицу. Повезан је са вретеном преко лежајева и одговоран је за подупирање алата за сечење. Носач арбор такође игра важну улогу у пригушењу вибрација које настају током активности обраде.
Вретено
Вретено је једна од кључних компоненти ЦНЦ система. Састоји се од конуса који држи алат за глодање. Вретено је повезано са главним мотором ЦНЦ машине. ЦНЦ контролер чита и преводи Г-код, ротирајући вретено одређеном брзином. Ротација вретена је веома важна јер покреће резни алат. Ова компонента такође садржи стезну главу за глодање.
Како да одржавате и продужите животни век вашег ЦНЦ глодања
Редовно чишћење и подмазивање
Да бисте одржали животни век вашег ЦНЦ глодања, неопходно је редовно чишћење и подмазивање. Редовно уклањајте струготине, остатке и расхладну течност из машине. Користите четке, ваздушне компресоре или усисиваче да очистите вретено, држаче алата, поклопце путева и друге компоненте. Нанесите одговарајућа мазива на покретне делове машине како је одредио произвођач. Ово укључује вретено, кугличне завртње, линеарне вођице и мењаче алата. Редовно подмазивање смањује трење, смањује хабање и обезбеђује несметан рад.
Спровести програм превентивног одржавања
Добро осмишљен програм превентивног одржавања може значајно продужити животни век вашег ЦНЦ глодања. Развијте распоред задатака рутинског одржавања, укључујући инспекције, подмазивање и замену делова. Придржавајте се овог распореда да бисте спречили неочекиване кварове и скупе поправке. Редовно проверавајте електричне везе, каблове и ожичење да ли има знакова хабања или оштећења. Одмах замените све неисправне компоненте како бисте избегли потенцијалне кварове. Проверите да ли је систем расхладне течности одговарајући ниво течности и чистоћа. Редовно мењајте филтере расхладне течности и чистите или замените резервоаре расхладне течности да бисте спречили зачепљење и одржали ефикасно хлађење.
Обучите оператере и одржавајте одговарајући алат
Да бисте обезбедили дуговечност вашег ЦНЦ глодања, одговарајућа обука за оператере машина и одржавање алата су од кључне важности. Обучите своје оператере да правилно користе машину, укључујући разумевање програмског језика, избор алата и исправне процедуре утовара и истовара. Ово помаже у спречавању грешака руковаоца које могу довести до оштећења машине. Редовно проверавајте и мерите стање резног алата. Одмах замените истрошене или оштећене алате како бисте спречили резове лошег квалитета, претерано оптерећење машине и потенцијални лом алата.
Пратите перформансе машине и брзо решавајте проблеме
Праћење перформанси вашег ЦНЦ глодања омогућава вам да рано идентификујете потенцијалне проблеме и предузмете корективне мере. Пратите перформансе вретена: Пазите на температуру вретена, вибрације и нивое буке. Неуобичајена очитавања могу указивати на проблеме са лежајевима или другим унутрашњим компонентама које захтевају пажњу. Периодично проверавајте тачност машине покретањем тестова калибрације и провером поравнања осе машине. По потреби се могу извршити подешавања да би се одржала прецизност.
Схензхен Туохаи Аутоматион Екуипмент Цо., Лтд. је основан 2014. године, углавном се бави разним обрадом делова прецизних машина, ЦНЦ обрадом, ЦНЦ обрадом стругова итд., Компанија је поставила производњу, специјализовану, продају, постпродајну услугу као једну , обрада прецизних делова се широко користи у производњи машина, рударству нафте, ваздухопловној војсци, прецизним инструментима, медицини, комуникационој електроници, новој енергији, итд. Оптика и друге индустрије. Шенжен Туохаи има Мазак пет оса, ЦНЦ обрадни центар, ЦНЦ струг, стругање и мешавина за млевење, машина за млевење, машина за млевење Јапан Окамото и друге врсте производне опреме више од 30 комплета, тродимензионални, дводимензионални, мерач висине, мерач тврдоће, платформа за инспекцију мермера и друге врсте квалитета.




потврда




ФАК
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача ЦНЦ глодања у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни да ћете купити прилагођено ЦНЦ глодање из наше фабрике. Контактирајте нас за понуду.




