Како одржавати калуп

1. Резна ивица калупа мора бити наоштрена након дуготрајне употребе. Након брушења, површина резне ивице мора бити демагнетизована и не може бити магнетна, иначе може лако доћи до блокаде материјала. Предузећа која користе калупе морају направити детаљну евиденцију и статистику о њиховој употреби, одржавању (подмазивање, чишћење, спречавање рђе) и оштећењима. На основу тога могу да сазнају који делови и компоненте су оштећени и степен истрошености, како би пружили информације за откривање и решавање проблема. Као и параметри процеса обликовања калупа и материјала који се користе у производу, како би се скратило време тестног рада калупа и побољшала ефикасност производње. Различите особине калупа треба тестирати под нормалним радом машине за бризгање и калупа, а треба измерити и димензије финалног обликованог пластичног дела. Кроз ове информације може се утврдити тренутни статус калупа и пронаћи шупљина, језгро, систем за хлађење и други фактори. Тамо где је оштећење на површини одвајања итд., на основу информација које даје пластични део, може се утврдити статус оштећења калупа и мере одржавања.
2. Опруга и други еластични делови су најподложнији оштећењима током употребе, а често се ломе и деформишу. Решење је замена. Током процеса замене, морате обратити пажњу на спецификације и моделе опруга. Спецификације и модели опруга су потврђени бојом, спољним пречником и дужином. Могу се заменити само ако су три ставке исте. Опруге су увозног квалитета.
3. Током употребе калупа, бушилица је склона ломљењу, савијању и гризу, а навлака за бушење је углавном изгризена. Оштећени ударци и чауре се генерално замењују деловима исте спецификације. Параметри пробијача углавном укључују величину радног дела, величину инсталационог дела, величину дужине итд.
4. Причврстите делове и проверите да ли су делови за причвршћивање лабави или оштећени. Усвојени метод је да се пронађу делови исте спецификације и замене.
5. Делови за пресовање као што су плоча за пресовање, уретан итд. и делови за истовар као што су плоча за скидање, пнеуматски избацивач итд. Током одржавања, проверите однос између додатака сваког дела и да ли има оштећења, поправите оштећене делове , проверите пнеуматско избацивање на цурење ваздуха и предузмите мере за специфичне ситуације. Ако је ваздушна цев оштећена, замените је. Неопходно је фокусирати се на праћење и тестирање неколико важних делова калупа: функција делова за избацивање и вођење је да обезбеде отварање и затварање калупа и избацивање пластичних делова. Ако се неки њихов део заглави услед оштећења, то ће довести до заустављања производње, па га треба редовно одржавати. Подмажите клинове за избацивање и вођице калупа (мора се изабрати најпогодније мазиво), и редовно проверавајте да ли су игле за избацивање, вођице итд. деформисане и имају површинску оштећења. Када се пронађу, морају се заменити на време; након завршетка производног циклуса, радна површина калупа се мора прегледати, покретни и водећи делови су премазани професионалним уљем против рђе, а посебну пажњу треба обратити на заштиту еластичне чврстоће носивих делова зупчаника и калупа и опружне калупе како би се осигурало да су увек у најбољем радном стању; како се време производње наставља, канал за хлађење је склон таложењу каменца, рђе, муља и алги, итд., чинећи попречни пресек канала за хлађење мањим, а канал за хлађење ужим, што у великој мери смањује брзину размене топлоте између расхладне течности и калупа , и повећање трошкова производње предузећа, тако да треба обратити пажњу на чишћење канала; за топловодне калупе, одржавање система грејања и управљања је посебно важно јер помаже у спречавању кварова у производњи.