ОЕМ ЦНЦ обрада делова окретања
Увођење
ЦНЦ струг (главна машина за окретање) држи и ротира сировина (као што је бар или штап). Алат за сечење се затим прецизно помера дуж оси (обично Кс и З осовине у основном постављању струка) у односу на ротирајуће радно место. Компјутерски контролисани систем тачно прилагођава положај алата за сечење, брзину хране и брзине вретена према унапред програмираним упутствима. На пример, софтвер ЦАД (компјутерски дизајн) често се користи за дизајн дела и генерисање обраде кода, који се затим нахрани у ЦНЦ струг како би се осигурало да делови испуњавају одређене захтеве за дизајн.
2 Предности
- Висока прецизност: ЦНЦ превртање може постићи изузетно високу димензионалну тачност и квалитет површине. Прецизна контрола над стопом стома, брзина вретена и дубине сечења омогућава произведене делове да се строго придржавају инжењерских спецификација. То га чини неопходним у индустријама као што су ваздухопловна, аутомобилска и прецизна инструментација, где су потребне уске толеранције. На пример, у ваздухопловној производњи, делови за моторе или структуре авиона морају се извршити са високом прецизношћу како би се осигурала сигурност и перформансе.
- Висока ефикасност производње: ЦНЦ машине за окретање могу да раде непрекидно са великим брзим ротацијом и аутоматизованим променама алата. Они могу да произведу више идентичних делова у релативно кратко време, смањујући производне циклусе. Штавише, мулти-оси стругу омогућавају истодобну обраду више функција на обрачуну, оптимизирање протока производње и максимизирање коришћења ресурса.
- Широко применљивост материјала: Може да обради разне материјале, укључујући уобичајене метале попут челика, гвожђа, бакра, алуминијума, као и неталне материјале попут пластике и керамике. Једноставним подешавањем алата за сечење и параметре обраде, процес окретања ЦНЦ-а може се прилагодити различитим материјалним својствима и облицима радног доба, испуњавање различитих потреба различитих индустрија.
3. Врсте струга које се користе у ЦНЦ-у окрећу
- Хоризонтални ЦНЦ токарилице: Ово су најчешће коришћени у процесу претварања ЦНЦ-а. Они хватају радни комад са једне стране и погодне су за широк спектар операције окретања. Они могу да се баве различитим дужинама и пречником радника и релативно су свестрани за основне до умерено сложене задатке окретања.
- Хоризонтални центри за претварање: Ово су напреднија приложена струја у типу ЦНЦ-а. Они не само да имају основне могућности окретања, већ и интегришу додатне функције као што су бушење и глодање. Ово омогућава да се преносе сложеније обраде обраде на једној машини, смањујући потребу за преношењем радног дела између различитих машина и побољшање ефикасности производње и тачности дела.


Тухаи опрема ЦНЦ обраде

МАЗАК 5 АКСИС ЦНЦ машина 4 АКСИС ЦНЦ машина

ЦНЦ машина за мљевење делова велике величине





4. Апликације
ЦНЦ делови за обраду обраде се широко користе у бројним индустријама:
- Аутомобилска индустрија: Користи се за производњу компоненти попут осовина мотора, број осовина и разних прецизних делова за пренос. Ови делови морају да испуне строге квалитете и димензионалне захтеве за осигурање несметаног рада и трајности возила.
- Аероспаце индустрија: Основно за производњу високих прецизних делова као што су компоненте мотора за турбине, делове зупчаника и структурне компоненте. Аероспаце индустрија захтева делове са изузетно високом прецизношћу и поузданошћу да би се осигурала сигурност лета.
- Производња медицинске опреме: За прављење компоненти медицинских средстава попут хируршких инструмената, имплантата и делова дијагностичке опреме. Прецизност је пресудна у овој области како би се осигурала функционалност и сигурност медицинских производа.
- Генералне производње машина и опреме: Примењено за производњу различитих механичких делова попут вијака, орашастих плодова и осовина који су основни за рад машина и опреме у различитим секторима.
Popularne oznake: ОЕМ ЦНЦ обрада делова који се окрећу, Кина ОЕМ ЦНЦ обраде делова који окрећу делове, добављачи, фабрика
Pošalji upit




