Увођење

ЦНЦ челични делови односе се на челичне делове машине обрађене нумеричком технологијом контроле. ЦНЦ обрада користи рачунаре за контролу кретања машинских алата за постизање високо прецизности и високо ефикасних челичних сечења, глодалица, окретањем, бушењем и другим процесима за прераду и друге процесе прераде који испуњавају строге димензијске толеранције и потребе квалитета површине.

Предности

1. Висока прецизност и стабилност
ЦНЦ обрада користи рачунарску нумеричку контролну технологију. Прецизном контролом путања алата и аутоматизовани рад, може осигурати да толеранција димензија челичних делова досегне ± 0. 01мм или чак и више, испуњавање производних потреба дијелова високо прецизности. Ова прецизност је веома важна за индустрије као што су ваздухопловна, медицинска опрема и прецизни инструменти.

2 Добра механичка својства
Сама челик има високу затезну чврстоћу и тврдоћу. Након ЦНЦ обраде, то се може користити за високе оптерећење, дугорочне дијелове који су на дужини, попут зупчаника, лежајева и преносних система. Ови делови морају да издрже дугорочно трење и механички стрес, тако да процес прецизности и површинског обраде ЦНЦ обраде може додатно побољшати свој радни век.

3. Широко применљиви типови челика
ЦНЦ технологија обраде може се применити на различите челике, а одговарајуће материјале се могу одабрати у складу са различитим окружењима употребе и механичким захтевима. Угљен челик има добру снагу и економију и широко се користи у структурним деловима, основним механичким деловима итд. Нехрђајући челик (СУС304, 316, итд.) Има добру отпорност на корозију и погодан је за индустрије високог потражње, као што су прерада прехрамбене хране, медицинска опрема и морски инжењеринг. Легура челика (4140, СЦМ440, итд.) Има већу чврстоћу и отпорност на хабање и погодно је за механичке делове са великим оптерећењима и сложеним радним условима, као што су делови за тешке опреме, преносни шахтови итд.

4. Сложене могућности обраде структуре
ЦНЦ Машински алати подржавају три оси, четири оси, петоаксија, чак и вишесловске везе и могу да обраде посебне делове, као што су сложене геометријске облике, унутрашње структуре шупљине, закривљене површине итд. Ово омогућава да се ЦНЦ прерађује да удовољи производњи дијелова високе потражње, као што су прецизне калупе и медицински имплантати и медицински импланти и медицински импланти и медицински импланти и медицински имплантати и медицински имплантати и медицински имплантати и медицински имплантати и медицински импланти могу да обрађује посебне дијелове, а могу да обрађују посебне делове, као што су сложене геометријске облике, закривљене површине итд. Традиционалне методе обраде обично захтевају више стезаљка за довршавање на различитим угловима, док ЦНЦ Алати за повезивање ликовних машина могу довршити сечење у више упутстава у једној стезаљку, смањујући грешке узроковане поновљеним позиционирањем, побољшавајући тачност прераде и побољшање ефикасности производње и побољшање ефикасности производње.